1.投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理,导致粉料很大一部分投放到轴上,以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。
2.冲水点的位置和冲洗方向不正确,或者冲水压力过低。在冲洗罐内时,搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉,形成“抱轴”现象。
3.搅拌筒的容积利用率的大小不合理,容积利用率小将使搅拌轴暴露在混凝土上面,粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴” 现象。
1.投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理,导致粉料很大一部分投放到轴上,以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。
2.冲水点的位置和冲洗方向不正确,或者冲水压力过低。在冲洗罐内时,搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉,形成“抱轴”现象。
3.搅拌筒的容积利用率的大小不合理,容积利用率小将使搅拌轴暴露在混凝土上面,粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴” 现象。